故障描述：液體渦輪流量計，介質(zhì)：純水 ，流量范圍是33-333L/min,水泵打水，實際有介質(zhì)通過，但流量計表頭的瞬時流量和累積量沒有任何顯示。

故障分析處理辦法：

1、首先要保證此管道的介質(zhì)滿管；

2、其次將帶有磁性的螺絲刀劃表體與表頭的連接桿，看看是否有磁場存在，判別表頭是否完好無損；檢查此環(huán)節(jié)后，表頭有數(shù)據(jù)出現(xiàn)，將表體拆下，拆開表體兩端，查看導向桿和葉輪；

3、經(jīng)檢查，由于表前的閥門一直處于開啟狀態(tài)，泵啟動時，水直接沖擊過來，導致葉輪受損。更換葉輪后，和操作溝通后，用表前閥門調(diào)節(jié)流量，問題解決。

故障處理結(jié)果：

可以正常使用。

經(jīng)驗及整改防范措施：

處理問題應該先搞清楚是儀表本身的問題還是操作問題，檢查儀表本身沒有問題后，從操作和工藝角度來檢查，儀表安裝情況（前后直管段、安裝位置)包括閥門開度，流體情況，介質(zhì)、溫度、壓力等之間的相互關系。

液體渦輪流量計的相關知識：

1、液體渦輪流量計工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f——脈沖頻率[Hz]

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m³/h]

   3600——換算系數(shù)

  每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

2、廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

3、傳感器具有結(jié)構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，可與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。

4、液體渦輪流量計按功能分類：遠傳型、一體化顯示型、低功耗型、微小量型。

5、安裝注意事項：

（1）對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所允許建議上游直管段為20D、下游為5D。
（2）對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
（3）對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
（4）對外部環(huán)境的要求：流量計建議安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨、防雷措施，以免影響使用壽命。
（5）對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
（6）安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所。
（7）對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，建議用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
（8）流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統(tǒng)地線共用。
（9）對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。

同類或相似問題擴充：

1、故障現(xiàn)象：顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示；原因：電源未接通，給定電壓不對。顯示儀有故障；消除方法：接通電源，按要求給定電壓，檢修顯示儀表。

2、故障現(xiàn)象：顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無顯示；原因：傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障；其次放大器有故障或損壞；轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路；葉輪被卡住管道無流體流動或堵塞；消除方法：對照附圖四，檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量；維修或更換放大器；維修或更換線圈；清洗傳感器及管道；開通閥門或泵，清洗管道。

3、故障現(xiàn)象：顯示儀表工作不穩(wěn)；計量不正確。原因：實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。儀表系數(shù)K設置有誤。傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。液體內(nèi)有氣泡存在。傳感器旁有較強的電磁場干擾。傳感器軸承及軸嚴重磨損。傳感器電纜屏蔽層或其它接地導線與線路地線斷開或接觸不良。顯示儀表故障。消除方法：使被測流量與傳感器的測量范圍相適應，并穩(wěn)定流量。使系數(shù)K設置正確。清洗傳感器。采取消氣措施，消除氣泡。盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。更換”導向件“或“葉輪軸”。 對照附圖四，將線接好。檢修顯示儀表。

具體見配套使用說明書